КАКВО ЕКЪЩА С ПЛОСКИ КОНТЕЙНЕРИ

Опаковъчната кутия е сгъваема сглобяема къща, използвана за превоз, която има предварително сглобена горна рамка и долна рамка. Ъглите и гредите са заварени преди да напуснат фабриката.

КЪЩА С ПЛОСКИ КОНТЕЙНЕРИ СТРУКТУРА

Плоският контейнер Уелкамп е с размери 2.435 м² (5.9 м²/2.8 в) със сандвич панели от ЕПС/ЛЕПС/каменна вата за стени и стъклена вата за покрив! Цялата стоманена конструкция е добре боядисана и надеждна, стените и покривът са изолирани. Доставя се с пълни стени, покрив, електричество, ВиК и под.

Стъпка 1:Изясняване на стандартите за достъп до материали (контрол на източниците)

Създайте система за „преглед на квалификацията + повторна проверка на пробите“. Използвайте ясни цели за контрол на качеството на основните материали, като например стомана Q355B (граница на провлачване ≥ 355 МПа), топлоизолационен материал ЕПС (топлопроводимост ≤ 0,042 W/(m·K)), брави на врати (съпротивление на опън ≥ 1000 N).

Стъпка 2:Рязане и заготовка на стомана

Използвайте ЦПУ плазмено рязане. Уверете се, че отклонението в размерите е най-много 0,1 мм, режещият ръб не е на повече от 0,5 мм/м от идеално прав ъгъл и няма изкривявания или липсващи ъгли. Направете 100% проверка на външния вид на режещите ръбове.

Стъпка 3:Заваряване на рамки

Използвайте заваряване с СО₂ газ (ток: 120-180A, напрежение: 20-25V). Уверете се, че височината на заварката е поне 6 мм и е без дефекти. Извършете 100% ултразвукова дефектоскопия на заварката на основната рамка. Преработете неквалифицираните заварки и извършете повторна проверка.

Стъпка 4:Изправяне и формоване на рамки

Уверете се, че диагоналното отклонение след изправяне не е повече от 3 мм, закрепването на колоната не е отклонено от перпендикулярността с повече от 2 мм/м, а плоскостността на гредата не е повече от 1 мм/м. Извършете 100% проверка и МПТ на ключови части, за да проверите за пукнатини или деформации.

Стъпка 5:Монтаж на ограждаща система (основна топлоизолация и хидроизолация)

Използвайте MgO плоскости с дебелина 1,8 мм върху пода с разстояние между заварките не повече от 200 мм, които не са кухи. Уверете се, че разстоянието между заварките на ЕПС топлоизолационните плоскости не надвишава 2 мм. Използвайте стоманени плочи в цвят на външните стени с ширина на припокриване ≥100 мм и наклон на покрива ≥5°. Проведете 24-часов тест за водонепроницаемост, за да се гарантира предотвратяване на течове.

Стъпка 6:Монтаж на поддържащи системи (врати, прозорци, вода и електричество)

Уверете се, че вратите и преградите за прозорци са правилно плътно прилепнали (изтичане на въздух ≤ 0,1 м³/(х·㎡) при 0,5 кПа). Използвайте топлоустойчиво стъкло с дебелина ≥ 5 мм. Използвайте медни проводници БВ и ППР тръби за водопроводната и електрическата система. Направете тест за водно налягане при 0,8 МПа за 30 минути с пад на налягането 0,05 МПа. Преминете теста за включване със 100% успех.

Стъпка 7:Приемане и подаване от фабриката (приключване на инспекцията)

Въведете системата за тристепенна проверка (самостоятелна проверка, взаимна проверка, специална проверка). Осигурете етикети на квалифицираните кабини и направете снимки за водене на документация. Изолирайте неквалифицираните продукти и ги преработете. Съхранявайте всички записи повече от 3 години.

Стъпка 8:Координация на приемането на доставките

Приемането се извършва на местата, където екипът по контрол на качеството работи заедно с клиента. Не се подписват възражения, ако клиентът е съгласен. В рамките на 24 часа трябва да се изготви план за отстраняване на проблем. След отстраняването на проблема трябва да се извърши повторно одобрение.

Стъпка 9:Проследяване на качеството и обратна връзка

Подготвяйте само файлове с добро качество и извършвайте последващи действия съгласно плана за връщане на клиента на всеки 1 месец, проверка на всеки 3 месеца и поддръжка на всеки 1 година. Свържете се с клиента относно проблема му в рамките на два дни и го отстранете в рамките на три дни. При спешни случаи пристигайте на мястото в рамките на един ден.

130+

Сертифициран патент

Създайте патенти за всеки от тези методи, така че да имате законно право и да можете да получите пазарно предимство.

3000+

Проектни случаи

Над 3000 мисии с висока якост са изградили бърз и евтин начин за превоз на много неща.

10%

Нови разходи за научноизследователска и развойна дейност

Годишна инвестиция от 10% от печалбата се прави за непрекъснато подобряване на продуктите.

100+

Технически екип

Гарантиран е пълен екип от технически специалисти, както по отношение на качеството, така и на обслужването.